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                  行業動態

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                  TPM助力中國化工企業全面提升基礎管理水平

                  來源/作者: 慧聰網 丨 發布時間:2018-05-18 丨 瀏覽次數:

                    TPM管理培訓公司訊 基礎管理是企業生存命脈

                    

                    談到TPM,大家都比較熟悉,這是制造企業較為常用的管理方式和工具?;蛟S您會質疑,現代企業管理有很多高精尖的方式,TPM是不是太簡單?

                    

                    走過很多中國企業,特別是很多化工企業,當前的基礎工作未能落實,且管理的工作亦不到位,尤其是TPM,長期以來均未能有效的被執行,做好基礎管理工作是公司運作的命脈;我希望企先能解決5S及TPM的問題,同時通過TPM有效實施,可以建設高效的班組,打下堅實的基礎,更加有利于整體管理能力提升。我建議我們的企業,不盲目追求工具高精尖,而是要看我們現在最需要解決的問題是什么。

                    

                    TPM要追求的目標

                    

                    長久以來,大家對于TPM是即孰悉又陌生,孰悉的是經常聽到TPM這三個字,也都大致知道是干什么用的;但陌生的是,雖然也經過培訓,但仍不知道該從何處下手,才能做好TPM。

                    

                    所謂TPM指的是Total Productive Maintenance,也就是全面生產性維護,它是一種維修的作業流程,是一種現場生產設備的日常預防技術,也是企業最基礎的管理,是企業永續經營的命脈。

                    

                    不過或許大家還不知道,TPM中的P還隱含了其他兩個意思,分別是Preventative(預防性的)及Predictive(預測性的)。因此TPM全面性的解釋應該是全面生產性維護,全面預防性維護及全面預測性維護,這兩者也恰恰是企業在推動TPM實施的順序與追求的目標。

                    

                    預防性維護指的是計劃性的保養與維護,如設備的月保養、季保養與年度保養…等定期性的維護,這些都是先計劃好的,等時間到了就實施;如車商建議汽車每到五千公里要更換機油一樣,雖然不更換機油汽車仍可使用,但是我們為了安全起見還是更換了機油。這種做法通常是零件還沒發生故障前就被定期的更換掉了,所以較浪費成本。

                    

                    預測性保養則是利用一些精密儀器,如熱感應器、振動分析儀、光譜儀、db計等持續的測量與記錄機械的震動、發熱情形、噪音等,以判定機械內部的零件是否已經老化。一但偵測到零件有老化或有故障的前兆,則才準備更換零件。這樣的做法,零件的使用壽命會比預防性保養來得長,不過相對的也需要投入偵測儀器的成本,同時公司也必須要具備數據分析的能力才行。

                    

                    因此,一般的公司大多可以做到預防性維護的階段,而預測性維護則必須衡量公司的計術能力(如統計分析及相關的專業技術能力)、實際的必要性與資本投入,而決定要不要且需不需要做到這個階段。

                    

                    TPM如何幫助化工企業做好基礎管理

                    

                    中國是全世界制造的大本營,各式各樣的產業在中國蓬勃發展,然而企業這些年來也面臨生產設備經常故障的問題,對這個問題困擾最深的莫過于連續型生產的產業了,如化工、制藥、發電廠等產業,因此以下我們就以TPM如何幫助一家國內知名化工行業實施的實際案例,做一個詳細說明。

                    

                    首先,我們先對化工流程與設備做一個初步了解?;S的生產流程具有下列幾個特質,廠區通常很大。設備與設備間的材料大多是通過管路連接輸送。設備通常曝露于室外。有數量很多傳動設備,如循環泵、壓縮機…等。設備故障時,通常無法馬上維修,因為一旦停機維修,會對生產造成很大的損失。

                    

                    因此化工企業在推動TPM時,我們不建議一開始就全面實施,這樣多半會以失敗收場,其主要的原因一是因為廠區太大、設備太多及基層操作人員對于TPM不孰悉且通常是存著極大的抗拒心理,在推動時會遭遇到很大的阻力;另一原因是因為人力不足,無法全面性的掌握問題,使TPM活動無法在短時間內獲得顯著的效果,導致TPM實施進度一拖再拖,最后無疾而終。

                    

                    在推動任何一項活動或制度時,取得短期的成效是很重要的。因為一方面可以讓大家知道這個方法是有效的,另一方面可以建立大家的信心,持續的推動下去。因此,以BMGI公司在TPM這方面的推動及輔導經驗,我們建議化工企業要推動TPM可以依照一個合理的步驟逐步執行。

                    

                    首先組織TPM推動委員會進行現場的調研并選出TPM示范區是很重要的,因為示范區代表著未來推動的模式及大家仿效的依據,所以示范區必須慎選,被選出的示范初應具備下列特質:

                    

                    1.是個重要的,且具代表性的區域或車間。

                    

                    2.目前的設備運行狀況不佳。

                    

                    3.示范區成員必須要能完全的配合TPM改革活動,愿意全力執行與推廣。

                    

                    接著遴選示范區的種子人員,召開TPM啟動大會,由高層領導向大家表達TPM執行的決心。緊接著進行推動委員及示范區種子人員的TPM培訓,以上為TPM推動的第一個階段–準備與啟動階段。此階段最好在一個月內完成。

                    

                    第二階段將進入示范區整改階段,階段一與階段二不宜間隔太久,最好接下去做。對于TPM示范區整改時應該要有一個懂得TPM實施的人來指導大家;這個人選,企業可由公司內部挑選有TPM實務經驗的人或聘請顧問公司的人來擔任指導的角色。對于階段二的實施時間以3~4月為佳,若估計整改的時間超過4個月的話,則建議縮小示范區范圍。

                    

                    至于階段二:示范區整改具體實施細節及步驟,BMGI的建議做法如下:

                    

                    了解設備功能及運作情形

                    

                    對于化工廠而言,一個示范區可能會包括好幾個系統(如精餾系統、熱氯化系統…等),每個系統都有一些設備(如儲存罐、壓縮機、泵浦…等)。因此在進行示范區整改之前應先了解設備的運作情形及配置的情況,以方便下一個步驟的任務分組。

                   



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