TPM設備管理如何才能取得良好效果？新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：企業通過實施TPM管理，培養員工對企業設備管理的維護，TPM管理的目標是建立追求生產系統效率極限(綜合效率化)的企業體制。在現場構建的生產系統，以企業整體的生命周期為對象，追求零故障、零故障、零災害，防止一切損失于未然。從生產部門開始，然后跨越開發、銷售、管理、采購等部門。經營者讓一線員工全員參加，重復小團隊地繼續活動，達到了零損失。

　　實施TPM管理有助于推進精益生產管理。它保證了機械設備的可靠性和可利用性，使生產和產量更加穩定，便于生產計劃的推進和物流的暢通；通過機械設備的保養減少了設備的停機損失、性能損失和質量損失，大大提高了產能和生產力，減少了不必要的投資；同時，企業用于設備保養和維護的成本也大大降低。

　　當企業的設備狀況不能滿足精益生產的要求，設備或者設施管理比較混亂，設備極不穩定，設備無法保證產品質量，高的維修成本等情況；或者企業推行精益生產到了很高的高度，發現設備狀況阻礙企業下一步改善的施行，那么要解決這個狀況，就必須引入TPM的工具了。

　　企業推行TPM管理，首先對全體員工進行大力的培訓，讓員工更多的了解TPM管理，讓員工明白推行TPM的重要性和必要性，調動他們的積極性。其次，若有條件，公司可以成立一個專門的TPM管理推進室，負責組織策劃、制定推進目標、每周定期進行檢查評價；并成立TPM管理推進委員會，每月進行總結會議。在生產部門，要以內部工序為主各自成立一個TPM管理小組，各工序

　　再以班為單位，每班進行推進；在部門設置一名TPM聯絡員，每日負責內部組織策劃、目標推進、內部檢查評價、小組總結會議等。

　　此外，TPM管理的順利推行離不開良好的生產環境，推進TPM的前提是有良好的6S（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全）基礎，其次再推進TPM自主保全階段（初期清掃、發生源/污染源對策、制定清掃注油基準書、總點檢、自主點檢、品質保全、自主管理）。分八個大階段進行推進，每完成一個階段安排高領導進行一次驗收、并獎勵。

　　在推進TPM管理的過程中，還可以進行重復的小組會議、持續的教育培訓、合理化改進建議、各組現場狀態板管理、現場定點管理、可視化管理、OPL教育、持續的PDCA循環管理。當然，這些方法必須建立在各級領導的大力支持、全員共同參與的基礎上，只有企業各級各部門積極配合，全員參與，結合完善的推進策略和執行方案，才能取得良好的效果。

　　TPM設備管理如何才能取得良好效果？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。