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                  TPM管理的目標和作用是什么?

                  來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發布時間:2022-10-18 丨 瀏覽次數:

                    TPM管理的目標和作用是什么?新益為|TPM咨詢服務中心TPM設備管理咨詢公司概述:眾所周知,TPM管理是日本發明的管理方法之一,因為TPM管理的意義是全員生產修理,所以TPM管理的重點是全員參與和生產修理。很多企業都選擇實施TPM管理以優化設備性能,那么TPM管理的目標和作用是什么?

                    

                    一、TPM管理的目標

                    

                    TPM管理追求生產系統的最高效率化(總合的效率化)的企業經營體質為目標。

                    

                    1、消除故障和損失;

                    

                    2、追求零不良、零災害、零故障;

                    

                    3、減少停機、交期準時;

                    

                    4、穩定性能、確保品質;

                    

                    5、提升效率、降低成本;

                    

                    6、提升技能、保證安全。

                    

                    二、TPM管理的作用

                    

                    1、TPM降低設備閑置時間。生產計劃取決于訂單,庫存是萬惡之源,企業應按訂單進行生產計劃下達,如何取得更多訂單呢,針對現代市場的個性化需求,少批量、多品種、短交期訂單接納能力將決定企業的訂單多少,最終會反映到企業OEE數據上來,OEE值越高,說明企業接收訂單能力越強;

                    

                    2、TPM降低設備空閑時間。應欠料和生產不平穩會造成設備空閑,要降低設備空閑,好的做法可以參照豐田模式的:依照標準作業(標準手持、標準走動、標準時間)生產、平準化生產(合理分配工藝),一個流生產;

                    

                    3、降低故障時間,故障維修設備管理的核心,降低故障時間,從三方面入手:一是加強自主保全,使員工正確的操作設備,正確的維護設備;二是加強維修隊伍的專業保全,提高故障響應時間和故障處理時間;三是建立潤滑、點檢預防機制,使設備故障防患于未然。

                    

                    4、降低調整時間,做好工裝、模具的管理,運用總成件等方式,降低換模、換線時間。

                    

                    5、降低損度損失時間,TPM通過對設備定期檢修,局部改善降低損失時間,并制定標準作業工藝,對員工加強技能培訓,保證每個人都按標準時間生產產品。

                    

                    6、TPM通過減少不良品的生產和返修良品的生產,對設備進行質量改良,杜絕設備以外原因導致的設備不良品。發生返修時,返修時間會導致性能開工率低于實際值,在生產中應用直通率和返修率進行控制評估。

                    

                    關于TPM管理的目標和作用,我只介紹了這么多,企業實施TPM管理是設備管理工作的正確選擇,也是減少企業浪費的最好方法。

                    

                    TPM管理的目標和作用是什么?以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM設備管理咨詢公司的相關介紹,做好企業的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。



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